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        测绘仪器解决方案

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        首页 > 测绘仪器解决方案 > 智能打桩机引导系统

        智能打桩机引导系统

        2018-03-27 热度:8049 ℃

          桩机智能引导系统

          ntelligent Guide System of Pile Driver

          IG300-PD


        一、系统原理

               IG300-PD应用高精度RTK差分基站和GNSS双天线移动站的卫星测向定位原理,

        实现打桩机的智能引导,独创的手机APP将工程所需打桩点位显示并引导,无需人工放

        样,直接卫星引导打桩,大数据实时统计打桩数据,便于管理。

        打桩机智能引导系统原理

        打桩机智能引导系统原理

        二、优势比较


        打桩机作业主要对比内容
        传统桩机采用桩机智能引导系统的桩机
        桩点放样:
        人工角桩测算,拉皮尺架设经纬仪      按照电子图APP软件自动显示每个桩点
        放样工具:经纬仪、皮尺CAD工程图导入桩点
        定位精度:5-10CM1-2CM
        操作便捷性:

        操作手看不到桩点位置,听测量员的

        人工指令施工,凭借个人经验施工

        卫星精确定位,驾驶员看屏幕打桩,“傻瓜

        式”操作,精准定位

        误操作提示:人工观测提醒智能化报警提示,超过规定误差自动报警
        受影响因素:刮风下雨、人员疲劳24小时全天候施工
        人工成本:
        5人1组,1天25套桩4人1组,1天30套桩


        三、系统组成

          IG300-PD整套系统由SS300双天线定位定向接收机、GNSS接收天线、MS600基站接收机、无线电台(基站模式用)安卓平板(或安卓手机)、控制显示终端APP等构成。

        高精度桩机智能引导系统组成图

        高精度桩机智能引导系统组成图

        四、操作步骤

          1、前期数据准备

          从项目部获取基准点坐标数据和打桩区域CAD设计图(或者桩位点坐标);

          2、架设基站

          使用MS600选择固定点或随机点架设基站;

          3、安装调试

          IG300主机和安卓平板安装在驾驶室内,通过天线电缆连接外部天线。蓝牙连接显示屏;

         ?、?打桩操作

          驾驶员依据显示器上的桩点标记,独立完成打桩;

         ?、?统计数据

          系统自动记录每根桩的桩位偏差及时长信息,方便统计监管;

        软件显示界面图

        软件显示界面图

        五、实际应用案例

          以在静力压桩机的应用为例,在过去人们凭借经纬仪、全站仪及RTK等技术手段进行“人工”或“半人工”打桩定点,目前市面上的静力压桩机都是采用回转机构构成的步履式行走,纵移和横移完全破坏了之前的标记点,施工人员很难找到原来的标记点来定位,同时桩机到位后复测点位基本无法实现。之前采用经纬仪加钢尺的组合进行定点放样,这种方式前期运算量大,后期放样施工繁琐,工作效率低,强度大。在某型静力压桩机安装了IG300-PD高精度北斗/GPS高精度桩机智能定位引导系统之后,不再需要用观测标记点来定位,系统通过实时获取和解算方位信息,引导操作手实施可靠的精准定位,大大提高了打桩效率,原来5人组一天能打25根桩,现在4个人一天可打30根桩,不论晚上或者天阴下雨都可以不间断打桩。

        智能引导系统安装于吴中路桩机施工地

        智能引导系统安装于吴中路桩机施工地

        六、总结

          桩基础施工的未来一定是数字化,我们相信北斗智能打桩引导系统,会越来越受到打桩机施工人员的喜爱,操作简单、傻瓜式的操作,自动引导和定位,将会成为主流。




          南京环球测绘仪器有限公司

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        TAGS: 桩机系统

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